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模具设计基础

  • 类  别:数控模具焊接专业课
  • 书  名:模具设计基础
  • 主  编:马新生 王保华
  • 定  价:55
  • 开  本:16开
  • 时  间:2022年12月
  • 出  版  社:北京邮电大学出版社
  • 书  号:978-7-5635-3002-1

内容摘要

  本书注重应用性、易懂性及先进性,重点介绍了应用广、设计复杂的塑料注射模和金属冲压模的原理与设计,并附大量的模具结构简图,内容完整,与工程实际联系紧密。
  本书采用模块化教学模式,除绪论外共分三篇十二个模块:第一篇为塑料模具设计基础(模块一至模块五),主要介绍塑料的组成与工艺特性、注射成型原理及特点、注射模各组成部分的设计、其他塑料成型方法等;第二篇为冲压模具设计基础(模块六至模块十),主要介绍冲压成形基本原理、冲压工艺参数的确定、常用冲压模具结构设计、其他冲压工艺等;第三篇为模具设计实例分析(模块十一和模块十二),主要介绍注射模设计实例分析、冲压模设计实例分析。
  本书适合高职高专和应用型本科院校模具专业及机械类专业使用,也可供有关工程技术人员参考。

目录

绪论
 一、模具工业在国民经济中的重要地位
 二、我国模具工业的现状
 三、模具技术的发展趋势
 四、模具的类型及应用
第一篇 塑料模具设计基础
模块一 注射模设计概述
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 塑料及其应用
  一、塑料的组成与分类
  二、热塑性塑料的工艺性能
  三、塑料特点和常用塑料
 学习情境二 注射成型原理与工艺过程
  一、注射成型原理与特点
  二、注射成型工艺
 学习情境三 注射模的典型结构
  一、注射模的分类与组成
  二、典型注射模结构简介
 学习情境四 注射成型机简介
  一、注射成型机的组成
  二、注射成型机的分类
  三、注射成型机的工艺参数
  四、注射成型机型号规格的表示方法
 课后作业
模块二 分型面选择与浇注系统设计
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 分型面的选择
  一、型腔的数目和布置
  二、分型面
  三、分型面选择的原则
 学习情境二 普通浇注系统设计
  一、浇注系统的组成与设计原则
  二、浇注系统各组成部分的设计
 学习情境三 排气与引气系统设计
  一、排气系统的设计
  二、引气系统的设计
 学习情境四 热流道浇注系统
  一、绝热流道注射模
  二、加热流道注射模
 课后作业
模块三 注射模成型及运动零部件设计
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 成型零部件设计
  一、成型零部件结构
  二、成型零部件工作尺寸的计算
 学习情境二 结构零部件设计
  一、注射模的模架
  二、支承部件设计
 学习情境三 导向机构与推出机构设计
  一、合模导向机构设计
  二、推出机构设计
 学习情境四 侧抽芯机构设计
  一、侧抽芯机构的类型
  二、抽芯力与抽芯距的确定
  三、斜导柱侧抽芯机构
  四、斜滑块侧抽芯机构
 课后作业
模块四 注射模温度调节系统
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 温度调节系统概述
  一、温度调节系统对塑件的影响
  二、注射模冷却系统设计原则
 学习情境二 常见冷却系统的结构
  一、冷却水道的形式
  二、型腔的冷却
  三、型芯的冷却
  四、小型芯的冷却
 学习情境三 冷却系统的计算
  一、冷却时间
  二、熔融塑料带入的热量
  三、冷却液带走的热量
  四、冷却液的消耗量
  五、管路的截面积
  六、管路直径或矩形管路的边长
  七、管路长度
 学习情境四 模具的加热系统
  一、模具加热的必要性
  二、加热装置的设计
 课后作业
模块五 其他塑料成型方法
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 压缩成型原理与模具
  一、压缩模工作原理与结构
  二、压缩模分类及应用
  三、压缩模设计
 学习情境二 压注成型原理与模具
  一、压注模工作原理与结构
  二、压注成型特点
  三、压注模的类型
 学习情境三 挤出成型原理与模具
  一、挤出成型原理与工艺
  二、挤出成型机头结构
 学习情境四 中空吹塑成型原理与模具
  一、挤出吹塑成型
  二、注射吹塑成型
  三、注射拉伸吹塑成型
  四、片材吹塑成型
 课后作业
第二篇 冲压模具设计基础
模块六 冲压模设计概述
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 冲压常用材料
  一、冲压工艺对材料的要求
  二、常用冲压金属材料的特点和用途
 学习情境二 冲压加工的类型及特点
  一、冲压加工的类型
  二、冲压加工的特点及应用
 学习情境三常用冲压设备
  一、常用冷冲压设备
  二、冲压设备的选用
 课后作业
模块七 冲裁模设计
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 冲裁变形分析
  一、冲裁时板料变形区受力情况分析
  二、冲裁时的板料变形过程
  三、冲裁件质量及其影响因素
 学习情境二 冲裁工艺分析
  一、冲裁件的工艺性分析
  二、冲裁件的精度和断面粗糙度
  三、冲裁加工的经济性分析
  四、冲裁工艺方案的确定
 学习情境三 冲裁主要工艺参数设计
  一、冲裁间隙
  二、凸、凹模刃口尺寸的确定
  三、冲裁工艺力的计算
  四、排样设计
 学习情境四 冲裁模零部件设计
  一、冲裁模的典型结构分析
  二、冲裁模工作零件设计
 课后作业
模块八 弯曲模设计
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 弯曲变形分析
  一、弯曲变形过程
  二、弯曲件主要质量问题
 学习情境二 弯曲工艺分析
  一、弯曲件的结构工艺性
  二、弯曲件的工序安排
 学习情境三 弯曲主要工艺参数设计
  一、弯曲件弯曲力计算
  二、弯曲件毛坯尺寸的计算
 学习情境四 弯曲模零部件设计
  一、弯曲模典型结构
  二、弯曲模工作部分尺寸的设计
 课后作业
模块九 拉深模设计
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 拉深变形分析
  一、拉深变形的过程
  二、拉深过程中板料各部分的应力应变状态
  三、拉深件质量分析
 学习情境二 拉深工艺分析
  一、拉深件的工艺性
  二、拉深工艺的辅助工序
 学习情境三 圆筒形件拉深主要工艺参数设计
  一、旋转体毛坯尺寸的计算
  二、拉深系数
  三、拉深次数的确定
  四、拉深工艺力的计算
 学习情境四拉深模零部件设计
  一、拉深模典型结构
  二、拉深模工作零件的设计
 课后作业
模块十 其他冲压工艺
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 翻边
  一、内孔翻边
  二、外缘翻边
 学习情境二 胀形
  一、平板的胀形
  二、空心毛坯的胀形
 学习情境三 缩口
  一、缩口的变形特点
  二、缩口系数
  三、缩口模
 课后作业
第三篇 模具设计实例分析
模块十一 注射模设计实例分析
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 注射模设计步骤
  一、塑件成型工艺分析
  二、模具主要结构设计
  三、绘制模具装配图和零件图
  四、试模
 学习情境二 注射模设计实例
  一、端盖单分型面注射模设计
  二、端盖双分型面注射模设计
 课后作业
模块十二 冲压模设计实例分析
 任务描述
 任务分析
 任务引导
 知识准备
 学习情境一 单工序模设计实例
  一、冲裁模设计
  二、弯曲模设计
  三、拉深模设计
 学习情境二 复合模设计实例
 学习情境三 级进模设计实例
 课后作业
参考文献

主编信息

马新生 焦作大学 高级工程师

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